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有的操作員由于沒有經(jīng)驗(yàn),往往不知道PG光學(xué)研磨該注意些什么,等到產(chǎn)品報(bào)廢之后才發(fā)現(xiàn)很多的不合理,帶來很多的麻煩。這里臺(tái)進(jìn)精密模具給大家匯總了PG光學(xué)研磨要注意的細(xì)節(jié)。 PG光學(xué)研磨要注意的細(xì)節(jié) ? 一、PG光學(xué)研磨加工前的準(zhǔn)備 1)熟悉被加工工件的加工程序和編程原點(diǎn)。 2)X,Y方向拉表結(jié)果不大于2um/100mm。 3)調(diào)節(jié)樣圖,使樣圖的基準(zhǔn)線和投影儀基準(zhǔn)線重合。 4)調(diào)節(jié)磨頭上下行程,使行程的上下限超過工件10mm。 二、PG光學(xué)研磨加工要求 1)進(jìn)行首件加工前,必須經(jīng)過程序檢查(試走程序)、軌跡檢查、單程序段試切及作尺寸檢查等步驟,選擇合適的進(jìn)給量。(精加工可選1mm/min,粗加工可選3mm/min) 2)在加工時(shí),必須正確輸入程序,不得擅自更改程序。 3)PG光學(xué)研磨加工時(shí),半精加工每刀進(jìn)給量為8um,精加工為2um。 4)PG光學(xué)研磨加工過程中操作者應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視顯示裝置,發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)及時(shí)停車排除故障。 5)PG光學(xué)研磨加工中不得隨意打開控制系統(tǒng)或中斷計(jì)算機(jī)。 6)零件加工完后,應(yīng)將程序登記、保管、以備再用。 7)關(guān)機(jī)前把原點(diǎn)坐標(biāo)記錄下來。 8)本工序是關(guān)鍵加工工序,所加工的工件經(jīng)自檢合格后,必須送檢驗(yàn)專檢。 三、PG光學(xué)研磨砂輪與工件的裝夾 1)選用合適的砂輪,不能碰撞砂輪。對硬度超過HRC65的鋼料選用金鋼石砂輪,硬度在HRC65以下的鋼料選用CBN砂輪。 2)一般選用直徑大的砂輪,磨直徑小的沖針時(shí),可選用小砂輪。 3)超精密加工時(shí),檢查砂輪的圓角半徑,然后寫入補(bǔ)償參數(shù)表。 4)工件裝夾應(yīng)牢固可靠,注意避免在工作中刀具與工作或刀具與工作臺(tái)發(fā)生干涉。 |