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為了更好的使用精密沖壓模具，要學會如何保養模具及使用方法，才能更好地延長模具壽命，因此應注意以下幾點：

（1）選數控機械品質很重要，模具的品質也不可忽視，在準備模具安裝使用前應嚴格檢查，清除臟物，檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。

    （2）一定要定期對機械的轉盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的同軸精度。

    （3）按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心，防止裝錯、裝反。

    （4）數控機械的模具安裝完后，應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。

    （5）機械模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。

    （6）對于批量生產所使用的通用模具，應有備份需要，以便輪換生產，保證生產所需。

    （7）沖壓人員安裝精密沖壓模具應使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作，不要使用較打硬的金屬敲打，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。

    （8）模具運送過程中要輕拿輕放，不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導向。

（9）模具使用后不能亂丟亂放，應及時放回指定位置，并以涂油防銹處理。

（10）保證模具的使用壽命，還應定期對模具的內部彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響精密沖壓模具使用。

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