在精密模具加工生產過程中,高精密零部件加工相對于普通車床有那些特點呢?對于jg坐標磨加工或者高精密零部件加工來說,只有科學的工藝生產流程,才能夠保證加工的順利進行,接下來讓jg坐標磨加工廠家東莞市臺進精密模具帶大家來看一下高精密模具零部件加工都由哪些特點。
1、 高精密零部件加工的生產效率更高
相比于普通機床,高精密零部件加工能夠同時加工多個表面,可以省去很多工序,節省了很多時間,而且加工出來的零部件質量也比普通機床的要穩定很多。節省的時間可以準時交貨,質量更穩定才能減少損耗,提升生產效率。
2、 高精密零部件加工的自動化程度很高
高精密零部件加工的自動化程度很高,工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對車床進行觀察和監督,一定程度上能夠減輕工人的勞動強度。但是相應的數控加工的技術含量比普通車床要高,因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。
3、 高精密零部件加工在新產品研制方面有著不可替代的作用
一般來說通過程序編制就可以將不同復雜程度的零件加工處理啊,而改型和更新設計只需要改變車床的程序,這能夠大大的縮短產品的研發周期。
4、 高精密零部件加工投資相對要大一些
一般來說,高精密零部件加工在初期的投資相對于普通車床來說要大,因為數控車床的價格很高,維修成本以及首次加工的準備時期比較長。
以上就是高精密零部件加工的幾個特點,東莞市臺進精密模具有限公司主營鋰電池極耳模具,IC引線框架模具,led支架模具和高精密零部件加工等,在高精密零部件加工領域始終走在前沿,采用全進口設備,設備精度達±0.001mm,交期快,免費送貨上門,歡迎新老顧客來電垂詢,來圖來樣定制加工!