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利用五金沖壓模具生產制品零件，其五金沖壓模具質量的好壞，壽命的長短，直接關系到產品制造精度、性能和成本。是提高勞動生產率、降低消耗、創造效益，盡快使產品占領市場的重要性條件。而五金沖壓模具的質量、使用壽命、制造精度及合格率很大程度上取決于設計時對模具材料的選用、熱處理工藝要求、五金沖壓模具零件配合精度及公差等級的選擇和表面質量要求。五金沖壓模具材料應具有的性能：五金沖壓模具在工作中承受沖擊、拉深、壓縮彎曲、疲勞磨擦等機械的作用。模具常常發生脆斷、堆塌、磨損、啃傷和軟化等形成的失效。因此，作為五金沖壓模具主要材料的鋼材，應具有的性能： 1.?應具有較高的變形抗力。主要抗力指標包括淬火、回火抗壓強度、彎強度等。其中硬度是模具注意重要的抗力指標，高的硬度是保持模具耐磨性的必要條件。工作零件熱處理后的硬度在60HRC強度和抗彎強度才能保證五金沖壓模具具有較高的變形能力。 2.?應具有較高的斷裂抗主要抗力指標有材料的抗沖擊性能抗壓強度、抗彎強度?斷裂抗力和沖擊載荷下抵抗模具裂紋產生一個特性，也是作為防止斷裂的一個重要依據。其基體中碳含量越高沖擊韌性越高。故對韌性的要求應依據載荷較大的冷沖鐓及剪切模易受偏心彎曲載荷細長凸?；蛴袘械哪＞?，都需要有較高的韌性。 3.?應具有較高的耐磨性和抗疲勞性能。對于在一定條件下工作的模具鋼，為了提高耐磨性，需要在硬度高的基體上均勻分布有大量細小硬的碳化物?相同硬度下，提高鋼的性能是模具在交變應力條件下產生的疲勞破壞，如五金沖壓模具長期使用有刮痕凹槽等 4.?應具有較好的冷、熱加工工藝性。鋼材的加工性能包括可鍛性、可加工性、淬透性、淬硬性較小的脫碳敏感性和較小變形傾向等,以方便五金沖壓模具的加工,易于成形及防止熱處理后變形等。 |
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