精密沖壓模具的制造離不開那些先進的加工設備。沖壓模具制造的主要工藝有慢走絲線切割、研磨、測量、自動化等等。本文介紹了這些工藝的先進設備與技術，一起來看看吧。

主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋面零件的加工。其中加工沖壓模所占的比例要數最大，沖壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加工，慢走絲線割加工是不可缺少的關鍵技術。在注塑模具制造中，常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來說加工精度要求沒有沖壓模具那么高。

床。

      三坐標檢測是檢驗工件的一種精密測量方法。運用三坐標測量機，基于空間點坐標的采集和計算，對工件進行形位公差的檢驗和測量，判斷該工件的誤差是不是在公差范圍之內。探測系統一般由測頭和接觸式探針構成，探針與被測工件的表面輕微接觸，獲得測量點的坐標。在測量過程中，坐標測量機將工件的各種幾何元素的測量轉化為這些幾何元素上點的坐標位置，再由軟件根據相應幾何形狀的數學模型計算出這些幾何元素的尺寸、形狀、相對位置等參數。坐標測量機很容易與CAD連接，把測量結果實時反饋給設計及生產部門，借以改進產品設計或生產流程。三坐標檢測有時也運用到逆向工程設計。國外典型的設備制造商有瑞典海克斯康、德國蔡司、德國萊茲、日本三豐等等。

      以上就是精密沖壓模具加工需要具備的幾種先進的加工設備和技術，東莞臺進精密模具公司專注高精密沖壓模具加工十多年，采用全進口加工和檢測設備，有日本沙迪克油割機3臺、瑞士阿奇油割機1臺、日本西部線割機5臺、WAIDA光學曲線研磨機2臺、AMADA光學曲線研磨機2臺、JG坐標磨床6臺等加工設備，配備德國蔡司三次元、日本尼康投影機、工具顯微鏡、瑞士高度機等等高精密檢測設備，技術實力雄厚，歡迎新老顧客來電垂詢，或者登陸臺進精密模具官網www.dgtj168.com查看。