|
高速精密沖床是一種高速精密的數字操控沖床精度高、剛性大、效率高、操作簡單,作業時由電腦操控機械將圓周運動轉換為直線運動，通過一序列的做工對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度。 1.高速精密沖床的滑塊以長型導路設計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉精密與穩定。所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。先進、簡易的操控系統，確保滑塊運轉及停止的準確性。
2.高速精密沖床導套（導板、導柱、導正銷、導板模、導料板）:固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用 ①導板:起到卸料作用，導板上帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，使凸模與凹模的能相互對準 ②導柱:多數固定在下模座，配合上模座的導套為上下模的運動提供精密的導向圓柱形零件 ③導正銷:伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。 ④導板模:靠導板與凸模的精確配合,由導板準確地引導凸模進入(接觸)凹模刃口,進行沖裁工作。 ⑥導料板:引導條料或帶料進入模具（凹模）的板狀導向零件。 3.高速精密沖床沖模:分為上下兩部分，其中凸模以外形為工作表面的零件。凹模即以內形為工作表面的零件。 4.壓料板:沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件 5.高速精密沖床固定板:固定卸料板是固定在沖模上位置不動的卸料板，將材料或工（序）件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。卸料板是有時與導料板做成一體，兼起導料作用，仍稱卸料板。 高速精密沖床的作業是經過機械內部多個系統來相互配合完成，每個系統的作業都關系到沖模的精度以及速度，所以在使用過程中，為了保持沖床的精度以及生產效率，對于高速精密沖床的保養維修也是至關重要的。 東莞臺進精密模具擁有日本KYORI高速精密60T沖床，工作臺面尺寸：1350*600mm，主要用于調試IC引線框架模具與小批量試產，其中SOP028引線框架模具概況：引線框架材料為C194銅料，厚度0.127mm的卷料，由送料機、校正機、導料機構、高速精密沖床、精密連續沖壓模具，卷料收料裝置等組成的引線框架高速精密沖壓自動化生產線。 沖壓工序包含打字、沖壓麻狀點，沖定位孔與分步沖內引線、分步沖外引線、載片分離、精壓內引線，內、外引線校平、校橫彎、校步距、精整等多工位的連續沖壓，該模具沖次速度為450~500次/分鐘。 東莞臺進精密模具設計與制作的IC引線框架模具集微成型、微薄化、多腳化、高密度、小間距、多樣化等總體水平及經驗已達國內同類產品模具制造廠家前沿。 |
電話：13532671670/駱小姐
郵箱：tjjm@dgtaijin.com.cn
總公司：廣東省東莞市長安鎮沙頭社區貓山東路99號
微信小程序
手機站二維碼