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慢走絲線切割機床是是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產(chǎn)生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。。下面介紹下慢走絲線切割機頭的保養(yǎng)。
1.慢走絲線切割機床日常運作要求 (1)下班后清理工作區(qū)域，擦凈夾具和附件等。 (2)充分了解慢走絲線切割機床的結(jié)構(gòu)性能以及熟練掌握機床的操作技能,遵守操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度。 (3)在慢走絲線切割機床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進行加工，不要超重或超行程工作。 2.慢走絲線切割機床定期保養(yǎng) (1)定期檢查導輪的轉(zhuǎn)動是否靈活，不得有卡死現(xiàn)象，否則應更換導輪和軸承。更換后必須檢查其徑向跳動量。 (2)加工前檢查工作液箱中的工作液是否足夠，管道和噴嘴是否通暢。當工作液從污液槽向清液槽逆向流動時則需要更換過濾器。 (3)按機床操作說明書所規(guī)定的潤滑部位及潤滑要求，定時注入規(guī)定的滑潤油或潤滑脂，以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活。 (4)慢走絲電火花線切割機床一般在加工50～100h后就必須檢查引電塊的磨損情況，考慮變更引電塊的位置或予以更換。有臟污時需用洗滌液清。必須注意：當變更導電塊的位置或者更換導電塊時，必須重新校正絲電極的垂直度，以保證加工工件的精度和表面質(zhì)量。 (5)定期檢查上、下噴嘴的損傷和臟污程度，有臟物時需用洗滌液清除，有損傷時應及時更換。 (6)定期檢查機床的電氣設備是否受潮和安全可靠，并清除塵埃，防止金屬物落人，不允許帶故障工作。 ? |
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