慢走絲線切割機床是是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續放電去除金屬的現象。。下面介紹下慢走絲線切割機頭的保養。
1.慢走絲線切割機床日常運作要求 (1)下班后清理工作區域，擦凈夾具和附件等。 (2)充分了解慢走絲線切割機床的結構性能以及熟練掌握機床的操作技能,遵守操作規程和安全生產制度。 (3)在慢走絲線切割機床的允許規格范圍內進行加工，不要超重或超行程工作。 2.慢走絲線切割機床定期保養 (1)定期檢查導輪的轉動是否靈活，不得有卡死現象，否則應更換導輪和軸承。更換后必須檢查其徑向跳動量。 (2)加工前檢查工作液箱中的工作液是否足夠，管道和噴嘴是否通暢。當工作液從污液槽向清液槽逆向流動時則需要更換過濾器。 (3)按機床操作說明書所規定的潤滑部位及潤滑要求，定時注入規定的滑潤油或潤滑脂，以保證機構運轉靈活。 (4)慢走絲電火花線切割機床一般在加工50～100h后就必須檢查引電塊的磨損情況，考慮變更引電塊的位置或予以更換。有臟污時需用洗滌液清。必須注意：當變更導電塊的位置或者更換導電塊時，必須重新校正絲電極的垂直度，以保證加工工件的精度和表面質量。 (5)定期檢查上、下噴嘴的損傷和臟污程度，有臟物時需用洗滌液清除，有損傷時應及時更換。 (6)定期檢查機床的電氣設備是否受潮和安全可靠，并清除塵埃，防止金屬物落人，不允許帶故障工作。 ? |
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