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五金沖壓模具在使用過程中肯定會有磨損，如果不注意保養和維護，就會降低模具的使用壽命，長期下來會導致公司成本增加等等一系列問題的出現，那么五金沖壓模具該如何去維護和保養呢？以下就是臺進精密模具小編整理的幾個注意事項。 

1、五金沖壓模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞我們可以選擇相同規格的零件進行更換。在更換的過程中，要注意沖頭的參數，其中包括有安裝部分的尺寸和長度尺寸等。

2、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。在保養的時候要檢查五金沖壓模具各個部位的配件關系和有沒有損壞，對損壞的部分要及時的進行修復，氣動頂料要檢查有沒有漏氣現象，并對具體發生的損壞情況采取修補措施，比如說更換損壞的氣管。

3、五金沖壓模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。

4、五金沖壓模具中彈簧等彈性精密沖壓件在使用過程中最容易損壞，通常會出現斷裂和變形的現象，采取的辦法就是更換。彈簧等配件比較特殊，所以一定要注意彈簧的規格和型號，只有顏色、外徑和長度都符合的情況下才能進行更換。 

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