一、電池正極極片不良現象判定及處理

1、露鋁片：單處露鋁面積在5cm2以下的極片判定為良品轉下工序，超過5cm2但又不能改裁做其它型號的判定為不合格品報廢處理。

2、劃痕及暗痕片：劃痕部位未出現凸起光亮斑的判定為良品下拉；劃痕部位有凸起光亮斑的屬不合格品報廢處理；暗痕片未出現亮邊的作良品下轉，出現亮邊的作不良品下轉。

3、顆粒片：顆粒片用刀片或細砂紙將顆粒位清除，判定為不良品轉下工序，如清除后極片出現破損的參照破損片的判定及處理。

4、毛刺或亮邊：極片邊緣手感有鋸齒狀毛邊或亮邊的，切除邊緣，根據第7項作業處理。

5、破損片：如極片在中間位破損長度小于2.5cm的用透明膠紙（寬度不得超過6mm）貼住正反兩面后判定不良品轉下工序，破損長度大于2.5cm的判定為不合格報廢處理。

6、 極耳位破損但不影響極耳焊接的判定為良品；無法焊接的重新刮出極耳位再焊接極耳后根據第7項作業處理。

7、極片長度比標準長度小2~4mm或比標準長度長2~6mm的作不良品下轉；比標準長度長6mm以上的，修剪后長度按極片長度判定；寬度±0.4mm判定為良品；寬度大于0.4mm以上的修剪后合格的可作良品下轉；寬度小于標準寬度4mm以內的作不良品下轉，小于標準寬度4mm以上的作報廢處理。

8、極耳焊接位置超出工藝要求的，撕掉鋁帶重新焊接一條鋁帶，然后參照第6項進行判定和處理。

9、陰陽面極片的如重量偏輕，判定為不良品轉下工序，如重量偏重則判定為不合格品報廢處理。

二、特別注意事項

1、不良極片要及時分選出來，標識清楚不良原因，由品質確認。

2、不良品的配對原則：不良品的正、負極片優先組合使用。

3、以上未涉及事項或生產、品質判定意見有分歧時，由工藝判定極片合格與否。

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