2、硬塊、顆粒;負極單個小片上顆粒不多于3點,且單個顆粒斑點面積在0.5mm2以內判定為良品;顆粒超過3點,或單個硬塊、顆粒面積超過0.5mm2判定為不合格品報廢處理;
3、毛刺;手感有明顯鋸齒狀毛刺判定為不合格品,按不良品改裁處理。
4、極片寬度±0.3mm內判定為良品;±0.3mm以上判定為為不合格品,按不良品改裁處理。
5、極耳位破損但不影響極耳焊接的判定良品;無法焊接的可用刀片把粉料刮去2~3mm,鉚接上負極耳判定為不良品轉下工序;還無法焊接則定為不合格品,按不良品改裁處理。
6、負極高溫膠:高溫膠未完全包住鎳帶或高溫膠尺寸不合乎工藝要求的,將高溫膠用刀片去掉再人工補纏一圈高溫膠判定為良品轉入下工序。
7、極耳外露長度超出標準上限的用剪刀剪去相應長度的鎳帶后將高溫膠用刀片劃出相應寬度的鎳帶后判定為良品轉入下工序;極耳外露長度超出標準下限的撕掉鎳帶重新焊接,參考第5 項進行判定和處理。
8、鎳帶露出高溫膠長度超出標準上限的用剪刀剪去相應長度的鎳帶可按良品轉下工序;鎳帶露出高溫膠長度小于標準下限0.5mm的撕掉鎳帶重新焊接,參考第5 條進行判定和處理。
9、壓片亮邊:輕微亮邊的部位長度不超過15 cm ,寬度不超過1mm的判定為良品下拉;寬度大于1且小于3mm的判定為不合格品,按不良品改裁處理,亮邊寬度大于3mm的屬報廢處理。
10、其它片料:有陰陽面、露銅、劃傷、破損的一律報廢。
11、不良品改裁操作:不良品改裁極片根據正極片不良品的數量和尺寸改裁。以適配正極片為原則。
二、特別注意事項
1、不良極片要及時分選出來,標識清楚不良原因,由品質確認。 2、不良品的配對原則:不良品的正、負極片優先組合使用。
3、以上未涉及事項或生產、品質判定意見有分歧時,由工藝判定極片合格與否。
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